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颚破出现返料的原因

1，颚式破碎机自身问题

新的颚式破碎机零部件与图纸尺寸不符，如颚板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等不规范造成劣质产品；长时间使用后两颚板的夹角大于二倍的摩擦角，使物料与颚板间不能产生足够大的摩擦力，来克服压碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下挤出，滑向进料口方向。

2，物料受力不平衡

待破物料在破碎腔内垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出现返料现象。

3，排料口宽度过大

同一规格的颚式破碎机，排料口宽度越大时越容易出现返料现象。破碎过程中，物料与颚板直接接触，产生摩擦。当颚板出现磨损情况越严重，河卵石制砂洗砂生产线视频，产生返料现象的可能性就越大。

4，待破物料的大小差异太大

当破碎机待破物料的大小差异很大时，就很容易出现返料的现象。

颚式破碎机采用皮带传动，是将电机产生的动能通过皮带轮、皮带传递到机械设备上的一种动力传动方式。它的特点是可以自由变速，远近传动，结构简单，而且皮带更换方便。

它的优点是：

1.结构简单，制造、安装精度要求不高，使用维护方便，适用于两轴中心距较大的场合。

2.传动平稳，噪音低，有缓冲吸振作用，很适合破碎机使用。

3.过载时，皮带会在带轮上打滑，可以防止薄弱零件的损坏，起安全保护作用。

它的缺点是：

1.不能保证准确的传动比；

2.外廓尺寸较大，传动效率低。

颚式破碎机工作中的故障及消除方法

1、设备故障：破碎机工作中听到金属的撞击声，破碎齿板抖动

产生原因：破碎腔侧板衬板和破碎齿板松弛，固定螺栓松动或断裂

消除方法：停止破碎机，检查衬板固定情况，用锤子敲击侧壁上的固定楔块和衬板上的固定螺栓，或者更换动颚破碎齿板上的固定螺栓。

2、设备故障：推力板支撑（滑块）中产生撞击声

产生原因：弹簧拉力不足或弹簧损坏，推力板支撑滑块产生很大磨损或松弛，推力板头部严重磨损。

消除方法：停止破碎机，调整弹簧的拉紧力或更换弹簧，更换支撑滑块，更换推力板。

3、设备故障：连杆头产生撞击声

产生原因：偏心轴轴承磨损

消除方法：重新刮研轴或更换新轴衬

4、设备故障：破碎产品粒度增大

产生原因：破碎齿板下部显著磨损

消除方法：将破碎齿板调转180°或调整排矿口，减小其宽度尺寸

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