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球磨机是破碎后破碎物料的关键设备。 这种类型的磨床在其气缸中配备有一定数量的钢球作为研磨介质。 它广泛用于水泥，硅酸盐产品，新型建筑材料，耐火材料，化肥，黑色和有色金属敷料和玻璃陶瓷的生产，各种矿石和其他可磨材料的干磨或湿磨。 球磨机适用于研磨各种矿石和其他材料。 它广泛用于矿物加工，建筑材料和化学工业。 它可分为干磨和湿磨方法。 根据不同的方法，它可以分为两种类型：格型和溢流型。 球磨机在运行期间需要在轴和瓷砖之间具有清洁的环境。 它们之间不存在差距。 一旦存在间隙，摩擦将增加热量产生并影响工作效率和产品质量。 润滑油是容易破碎的，各种杂质的***会损坏润滑油，从而影响球磨机的工作。 我们来分析以下三种情况。

1.空气***油中：它会使油降解，使液压系统振动并产生噪音; 液压元件工作不稳定，运动部件爬行，换向冲击大。 解决这个问题的方法是更换不良密封件，检查管接头和液压元件的接头，及时拧紧松动的螺栓。

2.水与水混合：油变成乳白色，导致液压元件生锈并加速磨损。 解决方案是让油停留半小时，从油箱底部释放部分油水混合物，并在严重情况下更换新油。

3.油中的杂质：使油降解，导致泵，阀门等部件的运动部件卡住，小孔的间隙被堵塞，严重影响压力传递系统的工作性能。 并且还加速了部件的磨损并减少了部件。 使用寿命。 我们的方法是：在加油前清洁油箱，加油时加一个过滤器，及时清洗过滤器，定期更换新油。

刚开采出来的矿石形状不一，需经过高强度的破碎、球磨机的研磨才能得到所需产品，那么如何正确操作球磨机呢，主要有以下三个方面：

一、启动前的注意事项

1、在球磨机启动前，应检查设备周围是否有人及杂物，检查各部螺丝是否紧固，检查各润滑点的润滑油量是否得当，检查胶带运输机、给矿机是否正常。

2、检查邮箱和减速器内的油是否足够，查看整个润滑装置及仪表有没有毛病，管道是否畅通，如果有堵塞，要及时进行疏通。

3、试运转或长期停磨后再次起动时，应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油，并用人工盘磨一周，湿式球磨机制沙哪里卖，确认无异常现象，和前后有关工作岗位取得联系，得到允许起动的信号后才能起动。

二、运转中的注意事项

1、球磨机在运转前5分钟内要***性监控电动机电流波动情况，包括观察正常工作状态电流值，确保设备无异常电流波动等现象，达到正常运转后逐步加料。

2、在生产中应根据矿石性质和给矿粒度，及时调整球磨机的给矿量、磨矿浓度和返砂量的大小，保证分级溢滚细度达到选矿工艺要求，为选别作业创造良好的条件。

3、球磨机在运转过程中要保持平稳、无强烈振动、异常噪声等，注意观察减速机、电机、连接盘，以及所有联接螺栓、地脚螺栓和筒体衬板螺栓等是否有松动、脱落，电动机及其控制系统是否工作正常，如发现部件运转不正常，则需及时停机检查并调整。

三、停机时的注意事项

1、球磨机的停机顺序是停止给料机、主电动机，当球磨机停止转动后，停低压油泵，根据轴承温度停高压油泵，每隔30分钟开2分钟高压油泵，直至筒体冷却至室温。

2、当球磨机需长期停机时，应先开启润滑系统使主轴承浮起，然后使用托架和液压千斤顶系统顶起磨机，使中空轴离开轴瓦，再应用支垛支撑磨机筒体。然后切断球磨机和辅助设备电源，排尽轴承座的油以及排尽冷却管里的水，以免天冷时冻裂冷却水管。

加强选矿球磨机通风和控制入磨物料水分是选矿球磨机高产低耗的不二法宝，我们只要在生产过程中踏踏实实的做到这两大方面，那么保证设备的运转就没有问题了。选矿球磨机通风良好，磨内的合格细粉能及时被气流带走，减少磨内过粉磨现象，减少细粉形成物料垫层而造成的缓冲作用，增强研磨体对物料的冲击力及研磨能力，从而改善粉磨条件，提高粉磨效率，同时还可以及时排出磨内的水蒸气，防止造成潮湿细粉粘球和堵塞蓖缝现象，降低磨内温度，改善生产环境，从而提高球磨机台时产量，降低电耗。

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