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发布时间:2020-07-21 02:18:34
球磨机润滑系统检查
球磨机的润滑系统主要由油泵、油箱、油管、过滤冷却器、油压调整阀和指示仪表装置等组成。各润滑点间使用的润滑油有所不同,大型球磨生产线用水量,且润滑点的油过滤和换油时间也各不一样,详情请看球磨机润滑更换要求表。
球磨机润滑更换要求表
序号 | 润滑点 | 润滑方式 | 润滑油标准编号 | 换油期 |
1 | 主轴承 | 溅润滑 | 冬:46#机械油 夏:68#机械油 | 6-12个月 |
2 | 球磨机大小齿轮 | 油池 飞溅润滑 | 220#重负荷工业齿轮油 | 6-12个月 |
3 | 减速机齿轮与轴承 | 飞溅润滑 | 18#双曲线齿轮油 | 6-12个月 |
4 | 电机轴承 | 油枪 | 3#普通锂基脂 | 6-12个月 |
5 | 小齿轮轴承 | 油枪 | 3#普通锂基脂 | 6-12个月 |
检查内容:
1、定期观察油压表,一般正常油压是保持在0.05—0.15MPa,如果过滤冷却器前后的油压力差超过0.04MPa,需及时清洗过滤器。
2、检查油温,一般回油温度不允许超过60℃,建议安装温标或测温器,可以直接测得油温,方便记录和维护。
3、检查油量及清洁度,可通过油流指示器、中空轴颈瓦盖上的观察孔、油箱中的油位指示器等部位检查油量及油的清洁度。
4、检查油泵、油路和各润滑点的密封部位是否有漏油、进砂和进水等情况。
注意:
1、球磨机每次开机前,需将润滑脂注入电机轴承、小齿轮轴承等,并保证注油处的密封和清洁。
2、球磨机各个润滑点的油面高度和润滑情况至少要在每4小时检查一次。
3、对新的润滑件,注油运转30天后,应将全部油倒出,另换新油。
4、冬季加油或换油时,应预先将油加热至25℃左右。另外,冬季停车时间较长,可在将主轴承进水口处的三通旋塞转到防水位置,利用虹吸作用,将球面瓦穿水道内积水排出,以免冻裂球面瓦或者轴承座。
产量变低的原因:
球磨机“饱磨”
当球磨机产量越来越低,首先应该考虑是不是出现了“饱磨”,它是影响球磨机产量的罪魁祸首。
“饱磨”产生的原因有:喂料量过多;入磨物料的硬度变硬、粒度变大;入磨物料的水分过大;钢球级配不合理;隔仓板或蓖缝被杂物堵塞。
“饱磨”问题的解决方法:减少喂料量;当入磨物料的大小或硬度有变化时,应及时作出相应调整;调整入磨物料的水分;合理配置大中小钢球的配比;清理隔仓板或蓖缝的堵塞物;加大球磨机筒体通风
棒磨机制砂产量低的原因:
1、筒内温度升高
球磨机在运转时温度升高,球磨机形成纳米材料的有效应变减少、晶粒尺寸增大,显著影响粉末制成块体的力学性能。而且无论球磨的终产物是固溶体、金属间化合物、纳米晶,还是非晶相都涉及扩散问题,而扩散又受到研磨温度的影响,所以温度也是影响球磨机产量的一个重要影响因素。
2、物料含水量过高
由于物料水分大而影响喂料的均匀性,并使喂料时间延长。其次,由于湿物料喂入过多,就有可能造成磨内糊球、糊衬板的现象发生,甚至出现“饱磨”而停磨处理。一般来说,入磨物料综合水分每增加1%,球磨机产量会降低8%-10%;当水分大于5%时,球磨机基本上无法进行粉磨作业了。
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