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作为一种生存法则，“不进则退”特别适用于破碎机等重型机械行业中。当前破碎机行业的竞争异常的激烈，企业如果不进步、不创新，必然就会被其他企业所超越，被市场所淘汰。同时，破碎机行业的发展主要依靠的是***的技术，而技术更新的不断加速，使传统技术和产品不断的被市场淘汰。可能稍一松懈，新的技术、产品就会被替代，企业就会丧失技术竞争优势。因此，企业只有不断的创新，不断的研发新产品、新技术，不断的增强自身的综合实力，才能获得生存和发展。

　　

棒磨机大齿轮磨损原因

1，齿轮硬度的影响

对于齿轮硬度的设计，***有着明确的标准要求：大齿轮的硬度必须保证在HB300 以上，小齿轮齿面的硬度必须在HR***5以上。但是在实际的生产过程中，齿轮的硬度往往难以达到标准规定的要求，而且有些企业为了缩短检修时间，消除内应力的加工工艺也会被取消，这样就对齿轮的硬度要求造成了很大的折扣，小型球磨机制砂型号，使得齿轮出现硬度不足的现象，进而造成磨损问题。

2，润滑油的选用及***不当

润滑油是球磨机齿轮正常运行的重要保障，并且润滑油具有降噪和减少磨损的作用。但是在实际的设备应用过程中，润滑油的作用并没有引起有关重视，选取润滑油的时候并没有根据球磨机的运行需要和润滑油的性能区别而做甄选，润滑油使用的非常草率，再加上润滑油的使用方式不正确，就很容易在机器运行时发生故障，一旦齿轮的润滑粘度不足，就很难形成油膜，从而致使齿轮的磨损情况加剧，影响了齿轮的使用寿命。

3，齿轮端面的密封性不足

在球磨机设备的传动齿轮中，由于其设计尺寸较大，齿轮加工都会留有一定的余量，小型球磨机制砂，保障安装调试使用。目前我国大多数球磨机传动齿轮的加工方式都是端面加压加工，这种工艺加工有一个非常明显的缺点就是齿轮的密封性不能很好的保障。在球磨机运行一段时间之后，端面的毛毡由于长时间受到挤压而失去弹性，致使毛毡处出现缝隙，一旦球磨机处于多粉尘的运行环境，粉尘和杂质就会进入缝隙，小型球磨机制砂售价，影响齿轮的润滑效果，造成齿轮的磨损现象。齿轮的密封性能的缺陷会导致齿轮磨损加剧，不仅影响齿轮的正常运行，给使用寿命带来极大影响，对设备的后期检修也会造成很大干扰。

棒磨机在正常运行的状态下，进入量以及排矿量是相等的。如果由于返砂量变大或者原矿量变大等原因使给进入量变大，超过了设备本身允许的通过能力而排不出来，在设备机内逐渐积累，就会致使磨矿机失去磨矿作用，这就是所谓的胀度现象。

棒磨机胀度不仅使棒磨机失去对矿石的磨碎作用，也导致磨矿机不能稳定工作，也会给后期的作业造成一定的影响。严重的时候会导致大块矿石和钢球与给矿器强烈撞击，损坏给矿器和返砂箱，导致磨矿机振动或者跳动，直至损坏，所以，在使用磨矿机的时候一定要有责任心，不要让胀度这一现象发生。

棒磨机出现胀度的现象不是忽然出现的，都是从发生到发展到恶化的一个过程，在这种过程中会有不同的现象出来，但是人们通常不太注意，小型球磨机制砂厂家，或者认为这一点点变化没什么影响，所以这就要求工人要细心负责，要做到及时发现并且进行调整，在发生阶段就去扼杀它。可以从观察电流、听声音、测浓度看排矿等几种现象来判断是不是有胀度发生。

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