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你知道棒磨机都有哪几种排料方式么？

1.中心卸料

这种结构出料端的棒磨机是把物料由卸料弊板排出后，经叶板提升沿卸料外壁送到空心轴内的卸料锥形套内，在经椭圆形孔进入控制筛，物料成品从罩子底部的卸料口卸出。罩子顶部装有和收尘系统相通的管道。

2.边缘卸料

棒磨机将通过卸料弊板后由提升叶板提升到螺旋叶片上，大型球磨机制砂处理量，再由会转的螺旋叶片把物料输送至卸料出口，经控制试溜入卸料漏斗中。棒磨机内排出的含尘气体经排风管进入收尘系统。

3.中间卸料

棒磨机的粗磨仓与细磨仓之间专门设有一个卸料仓，与粗磨仓用隔仓板隔开，在卸料仓出口处的筒体上有椭圆形卸料孔，筒体外设密封罩，罩底部为卸料斗，顶部与收尘系统相通。物料都是从中间排出。

球磨机发热原因及解决办法

球磨机正常发热

原因：球磨机在夏天天气特别炎热时，工作时间过长会造成的温度短暂性升高，这属于正常现象

解决方法：我们可以将球磨机停机，让它冷却一段时间，等它的温度***正常了，再继续生产。这样做有可能会对生产进度产生影响，但是相比温度过高造成部件损坏或磨矿效率降低，暂时停机应该是经济可行的做法。

球磨机异常发热

除了上面我们说的正常发热现象，还有一些异常发热的情况：

1、原因：蜗轮蜗杆过热，轴承损坏，******，蜗轮、蜗杆过度磨损。

解决方法：应该更换或维修，更换轴承，去除***并更换润滑油，更换蜗轮或蜗杆。

2、原因：传动装置固定不良，蜗轮磨耗或损伤，轴承磨耗或损伤，螺栓松脱，******。

解决方法：应该固定传动装置，更换蜗轮，更换轴承，拧紧螺栓，去除***并更换润滑油。

3、原因：超负荷运载，润滑油过少或过多，润滑油不良或不适当，油封过度摩擦，出力轴与传动装置连接不当。

解决方法：应该调整至适当负荷或选大机型，依指示加入适当润滑油，油排出后加入适当润滑油，在油封处滴数滴润滑油，调整至适当位置。

4、原因：或不适当，大型球磨机制砂售价，润滑油不足，轴承磨损，运转温度过高。

解决方法：应该调整至适当负何，更换适当润滑油，大型球磨机制砂，依指示加入适当润滑油，更换轴承，改善通风环境。超负荷运转，润滑油不良

5、原因：油封损伤，密封垫破损，大型球磨机制砂图片，油量过多，油塞松脱，油标破损。

解决方法：应该更换油封，更换密封垫，加入适量润滑油，拧紧油塞，更换油标。

球磨机出现问题应该及时发现、及时进行解决，这样既能提高球磨机的生产效率，也能有效增加球磨机的使用寿命。

棒磨机在正常运行的状态下，进入量以及排矿量是相等的。如果由于返砂量变大或者原矿量变大等原因使给进入量变大，超过了设备本身允许的通过能力而排不出来，在设备机内逐渐积累，就会致使磨矿机失去磨矿作用，这就是所谓的胀度现象。

棒磨机胀度不仅使棒磨机失去对矿石的磨碎作用，也导致磨矿机不能稳定工作，也会给后期的作业造成一定的影响。严重的时候会导致大块矿石和钢球与给矿器强烈撞击，损坏给矿器和返砂箱，导致磨矿机振动或者跳动，直至损坏，所以，在使用磨矿机的时候一定要有责任心，不要让胀度这一现象发生。

棒磨机出现胀度的现象不是忽然出现的，都是从发生到发展到恶化的一个过程，在这种过程中会有不同的现象出来，但是人们通常不太注意，或者认为这一点点变化没什么影响，所以这就要求工人要细心负责，要做到及时发现并且进行调整，在发生阶段就去扼杀它。可以从观察电流、听声音、测浓度看排矿等几种现象来判断是不是有胀度发生。

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