河南干式球磨设备型号满意的选择

如何降低衬板磨损？

1、合理选择钢球和衬板

合理的选择钢球和衬板是降低衬板磨损的重要途径，因此需要从刚球的大小、数量，干式球磨设备型号，球磨机衬板与钢球之间的硬度比值入手，从根本上降低球磨机运行过程中衬板的损耗。

2、衬板采用新材料

衬板材料选择的基本要求可概括为：在一定的冲击载荷作用下具有较高的耐磨性。包括以下3个方面：

1）衬板整体上硬度、组成、结构均匀。

2）具有较高的冲击疲劳持久性，能抵抗一定强度的冲击。

3）具有较低的磨损率，使用过程中不变形、不破碎。

球磨机“跑粗”的主要原因是粗磨仓的能力过强、细磨仓的能力不足。粗磨仓粉磨能力显著高于细磨仓的原因有：

1、若由于粗磨仓研磨体装载量过少、钢球的直径太小或细磨仓研磨体填充率比粗磨仓低得太多，应增加研磨体装载量，调整研磨体级配，增加大球的配比，或适当提高细磨仓研磨体的填充率。

2、若由于喂料量过多，或短时间内的喂料量猛增，在操作中应尽量保证喂料量与仓的粉碎能力相适应，并防止喂料量突然增大。

3、若由于隔仓板篦缝间隙过大，可用电焊把钢筋焊于缝隙过大处

4、若由于隔仓板损坏或掉落，研磨体窜仓，应更换或装好隔仓板，并分选混淆的研磨体。

5、若由于入磨石灰石粒度过大，应缩小石灰石粒度，在未解决石灰石粒度问题之前，适当增大一仓钢球球径，或暂时压低喂料量。

6、若由于一仓有“饱磨”现象，致一仓粉碎能力大减，应消除并防止“饱磨”问题。

球磨机润滑系统检查

球磨机的润滑系统主要由油泵、油箱、油管、过滤冷却器、油压调整阀和指示仪表装置等组成。各润滑点间使用的润滑油有所不同，且润滑点的油过滤和换油时间也各不一样，详情请看球磨机润滑更换要求表。

球磨机润滑更换要求表

序号	润滑点	润滑方式	润滑油标准编号	换油期
1	主轴承	溅润滑	冬：46#机械油 夏：68#机械油	6-12个月
2	球磨机大小齿轮	油池 飞溅润滑	220#重负荷工业齿轮油	6-12个月
3	减速机齿轮与轴承	飞溅润滑	18#双曲线齿轮油	6-12个月
4	电机轴承	油枪	3#普通锂基脂	6-12个月
5	小齿轮轴承	油枪	3#普通锂基脂	6-12个月

检查内容：

1、定期观察油压表，一般正常油压是保持在0.05—0.15MPa，如果过滤冷却器前后的油压力差超过0.04MPa，需及时清洗过滤器。

2、检查油温，一般回油温度不允许超过60℃，建议安装温标或测温器，可以直接测得油温，方便记录和维护。

3、检查油量及清洁度，可通过油流指示器、中空轴颈瓦盖上的观察孔、油箱中的油位指示器等部位检查油量及油的清洁度。

4、检查油泵、油路和各润滑点的密封部位是否有漏油、进砂和进水等情况。

注意：

1、球磨机每次开机前，需将润滑脂注入电机轴承、小齿轮轴承等，并保证注油处的密封和清洁。

2、球磨机各个润滑点的油面高度和润滑情况至少要在每4小时检查一次。

3、对新的润滑件，注油运转30天后，应将全部油倒出，另换新油。

4、冬季加油或换油时，应预先将油加热至25℃左右。另外，冬季停车时间较长，可在将主轴承进水口处的三通旋塞转到防水位置，利用虹吸作用，将球面瓦穿水道内积水排出，以免冻裂球面瓦或者轴承座。

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