节能球磨机价格-多利达重工(在线咨询)-上海节能球磨机

球磨机的衬板主要是用来保护筒体的部件。日常工作中，筒体内的研磨钢球一般在特定的转速下会被筒体提升到一定的高度，然后钢球会呈瀑布状下落，这时候钢球对筒体的冲击比较大，安装球磨机衬板可以极大减缓这种冲击压力，保护筒体的正常使用。而球磨机衬板在生产中的更换周期一般都比较短，为了减少衬板在生产中的磨损，提高球磨机的工作效率，小编特地总结了几条延长球磨机衬板的使用寿命的方法，一起来看一下。

1、控制入料性质。控制进入球磨机的物料水分在2%以下，避免物料中的酸性或碱性物质在高温和较多水分下生成腐蚀性物质，可有效减少对衬板的磨耗。另一方面，进入球磨机的粒度降低后，钢球的平均球径即相应减小，研磨体填充率也可降低，可减少衬板的磨耗，延长其使用寿命。

2、控制工作温度。首先，在给料时应控制入磨熟料的温度在50度以下；另一方面，需加强磨内通风，上海节能球磨机，降低磨内温度，以减轻衬板 在高温下的塑性变形程度，延长衬板的使用寿命。

3、给料均匀。球磨机正常运行时，设备中钢球与物料混和在一起，钢球抛落到衬板及固定楔上时中间有物料的阻隔，使冲击力得到一定缓冲，而给料不均匀易加剧钢球和衬板间的摩擦，因此在生产中应保证给料的均匀性。

4、减少衬板与钢球的摩擦。衬板的耐磨性随着材料硬度的提高而提高，但是由于钢球和衬板是一对摩擦副，一方硬度提高则另一方磨损加快。因此要正确选择衬板与钢球的配合工作，才能使钢球在耐磨的同时还对衬板的磨损减少。

5、加厚衬板磨损较快的部位。球磨机内同一块衬板的厚度原本是一致的，但是磨损不均匀会造成后期衬板的厚度不同，因此我们可适当加厚衬板磨损较快的部位。使磨损快的部位集中在某一圈中，并适当加厚该圈衬板的厚度，节能球磨机处理量，以延长衬板的更换周期，减少衬板的磨耗。

安装是球磨机的首道任务，也是重要的一道工序，因为球磨机安装好坏直接关系到日后的使用情况，如破碎率、生产量、故障率等相关。因此，技术人员总结出安装时需要注意的要点，以下是球磨机部件的安装注意事项。

1.轴承：在安装球磨机轴承前，应注意弄净灰尘并用煤油仔细地清洗轴承摩擦表面和贮油槽。在安装过程中，应注意轻拿轻放，特别是轴承衬应轻轻的放在轴承座上，要避免因冲击而损坏。

2.筒体：安装前，应注意彻底清洗筒体法兰及端盖的配合表面，去掉油污和毛刺，清除法兰面、中空轴颈和连接孔内的防锈油，保证法兰对接时干燥清洁，但应注意保护组装标记。

3.球磨罐：在安装球磨罐时，应保证两个球磨罐质量相等，确保球磨机的平衡运行，不能安装多数个球磨罐。

4.主底板：安装主底板前，应注意先清洗各加工面防锈油和铁锈，去除毛刺，与底板接触的地方如有涂漆，必须清理到完全见金属 为止。

5.底座：底座在安装时，必须进行二次浇灌，加强稳定，不易倒踏。

6.给料口：应注意，给料口应在旋转部分安装好后，牢固的装在进料口上全部螺旋应大限度的拧紧，给料器，勺头不许有任何松动现象。

7.小齿轮：安装时，应注意齿轮罩的下部连接法兰和基础之间要有临时支撑，这可防止齿轮罩和齿轮轴发生干涉。并且两侧的小齿轮安装要相同。

衬板安装要求：

1、衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满。

2、固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，应能使之转动或进出。

3、衬板一般是有方向性的，安装时必须注意，不要安反。

4、所有环向缝隙弧长不能超过310mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断。

5、相邻衬板的间隙不大于3~9mm。

6、衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，节能球磨机价格，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充满，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。

7、在安装有橡胶垫板的衬板时，安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开，节能球磨机图片，使之自由伸长；在使用橡胶板时，应次橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。

8、要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。

9、成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成；为防止漏灰，在使用时不可忘记使用防尘垫。

10、紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业，不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。

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