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发布时间:2020-06-07 02:57:13
球磨机作一段磨矿使用,多与分级设备构成闭路流程,所配置的分级设备常以螺旋分级机和旋流器为主。配置旋流器,在无自然高差的情况下,都需要渣浆泵将球磨机的排矿扬送给旋流器,特别是旋流器与一段磨机形成闭路磨矿流程,旋流器沉砂需要返回一段磨机。
更需要配置渣浆泵,渣浆泵的电机功率是螺旋分级机电机功率的好几倍。球磨机直径、长度尺寸大,目前无与它相配的大型螺旋分级机,基本都与旋流器配置构成磨矿分级工序。球磨机排矿采用旋流器分级,渣浆泵的电机功率就高达400kwh,原矿处理量功率比大于1.21kwh,这是球磨机分级电耗高的原因之一。
针对球磨机投入生产运行初期,其小时处理原矿量只有270t,利用系数较低的状况,采取了一系列提高处理量的措施:改进了中心给矿器的密封装置,延长了密封胶垫的磨损周期和更换周期,避免了矿浆容易倒流出给矿端的现象。实现了可适当增加给矿量,增大磨矿浓度的目的。提高了排矿端空心衬套反螺旋高度,同时加装了挡球篦。将球磨机充填率提高到接近42%,弥补球量不足,矿石难碎的问题。
对球磨机排矿端绞笼参数做了修改,球磨机磨矿效率低解决了矿浆外溢的问题,并通过实验完善了旋流器的参数,提高了分级效率,降低进入球磨机内的返砂量。采用规格较小的球磨机。由于球磨机大型化后,转速低,不能实现快速碎矿,影响了磨矿效率,加大了驱动功率,导致机械耗能比例的加大,因此考虑到成本因素,选矿厂在选取球磨机时要选取规格较小,耗电较低的设备。
青州市多利达重工机械有限公司是一家***生产球磨机以及设备配件的厂家,欢迎广大新老客户来电咨询!!!选矿棒磨机衬板越厚,能增加选矿棒磨机的耐磨性,那是不是说衬板的越厚越好呢,选矿棒磨机衬板厚度增加会适当的增加其耐磨度,但是衬板的寿命与衬板的材质有密切的关系,选用好的,硬度高的耐磨材料才是提高衬板寿命的良策。
我公司选矿棒磨机使用质量较好的高铬钢球,轴承钢锻,衬板选用高锰钢材质。同时,我公司的选矿棒磨机采用改性高锰钢、超高锰钢、超高铬铸铁,利用控制凝固方式、优化热处理工艺,大型球磨机制砂哪里卖,能够使衬板硬度高,韧性好,抗冲击耐磨。
然而选矿棒磨机衬板不是越厚越好,选矿棒磨机衬板的厚度适度增加。不然选矿棒磨机衬板厚了以后会造成整个棒磨机重量加重,电机功率增大。所以选矿棒磨机衬板应该是适当增加,并且耐磨才好。
衬板磨损原因分析
1、衬板与钢球之间产生磨损球磨机的工作原理是利用筒体转动,并按照作业的实际需要,将钢球提升到一定的高度后以抛物线下落,冲击筒内的物料,从而使物料和衬板充分摩擦。因此在连续的工作下,钢球与衬板会出现严重的磨损现象,这与物料的硬度有着直接的联系。
2、衬板的材质、热处理工艺不合理衬板的材质及热处理工艺直接决定衬板的机械性能,会对衬板的磨损情况产生重要影响。如果衬板材质选择不当,热处理工艺不合理,会大幅度降低衬板的强度和使用寿命,就无法满足球磨机磨粉作业的要求,甚至出现塑变起鼓等问题。
对衬板进行热处理,是降低球磨机衬板磨损的重要途径,因此要根据衬板的材质,选择合适的热处理工艺。然而在实际的工作中,相关工作人员缺乏对衬板材质的认识,从而热处理的工作中,对衬板的加工不足,不仅没有起到强化的作用,反而使衬板的强度更低,在受到钢球、物料的撞击时,就会出现塑性变形的现象。热处理工艺不合理,还会影响衬板的屈服强度,使球磨机螺栓在巨大的剪切力的作用下,发生断裂的现象。
3、球磨机运行的影响一旦球磨机处于不正常的运行状态,也会给衬板的使用带来不良的影响。一般来说,球磨机中的钢球与物料是混合在一起的,因此当钢球以抛物线的状态冲击衬板使,物料会起到一定的缓冲作用,逐渐的将物料磨细。当设备低负荷运行时,钢球就会直接冲击衬板,从而造成衬板的严重磨损,甚至发生断裂。
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