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干式球磨机图片-干式球磨机-多利达重工***服务

发布时间:2020-06-06 17:22:06        

球磨机主要由给料部、出料部、回转部、传动部、减速机,大小传动齿轮等主要部分组成,虽然部件过多,但不影响生产制造的费用。然而,近期市场出现球磨机价格不稳定的状况,那么是什么原因引起的呢?本文总结三点,以下是影响球磨机价格的因素。

一、材质的选取

在制造球磨机设备时,选取的材料大多数以钢铁为,以及其它原料的扶助。但由于国内市场的钢铁价格幅动过大,直接影响到球磨机的生产成本,导致球磨机的价格变动了很大。另一方面,由于一些原料需要从国外购买,在运输过程中耽误机器的生产,造成国内市场上供不足的现象,当市场中球磨机的供应不足时,价格就会相对的提高,干式球磨机图片,反之,就是下降。

二、人为因素

由于球磨机行业发展趋势越来越好,引起不少外行商人加入,但在制造、技术等方面知识的欠缺,使一些厂家不得不引以高价入国外或同行的***技术而制造生产,然而加大了生产费用,当然售价要比市场价格要高。另一方面,是由于一些刚起步厂家资金链不足,对球磨机的生产***过小,甚至偷工减料,机器配置不完善,因此,生产出的球磨机成本必定会低于市场上成本,也是影响球磨机价格重要的因素。

三、人工费用

随着经济的不断发展,工人的生活水平也得到了提高,当然工人费用必定也大幅度的提升,同时物价也快速上涨。如:球磨机机械行业,其价格大幅度上涨,主要是原因人工费用要占备球磨机的利润的一大部份,因而很多生产厂家,为了保住生产球磨机的成本,提高了球磨机的价格。










球磨机的衬板主要是用来保护筒体的部件。日常工作中,筒体内的研磨钢球一般在特定的转速下会被筒体提升到一定的高度,然后钢球会呈瀑布状下落,这时候钢球对筒体的冲击比较大,安装球磨机衬板可以极大减缓这种冲击压力,保护筒体的正常使用。而球磨机衬板在生产中的更换周期一般都比较短,干式球磨机用水量,为了减少衬板在生产中的磨损,提高球磨机的工作效率,小编特地总结了几条延长球磨机衬板的使用寿命的方法,一起来看一下。

1、控制入料性质。控制进入球磨机的物料水分在2%以下,避免物料中的酸性或碱性物质在高温和较多水分下生成腐蚀性物质,可有效减少对衬板的磨耗。另一方面,进入球磨机的粒度降低后,钢球的平均球径即相应减小,研磨体填充率也可降低,干式球磨机,可减少衬板的磨耗,干式球磨机型号,延长其使用寿命。


2、控制工作温度。首先,在给料时应控制入磨熟料的温度在50度以下;另一方面,需加强磨内通风,降低磨内温度,以减轻衬板 在高温下的塑性变形程度,延长衬板的使用寿命。

3、给料均匀。球磨机正常运行时,设备中钢球与物料混和在一起,钢球抛落到衬板及固定楔上时中间有物料的阻隔,使冲击力得到一定缓冲,而给料不均匀易加剧钢球和衬板间的摩擦,因此在生产中应保证给料的均匀性。

4、减少衬板与钢球的摩擦。衬板的耐磨性随着材料硬度的提高而提高,但是由于钢球和衬板是一对摩擦副,一方硬度提高则另一方磨损加快。因此要正确选择衬板与钢球的配合工作,才能使钢球在耐磨的同时还对衬板的磨损减少。

5、加厚衬板磨损较快的部位。球磨机内同一块衬板的厚度原本是一致的,但是磨损不均匀会造成后期衬板的厚度不同,因此我们可适当加厚衬板磨损较快的部位。使磨损快的部位集中在某一圈中,并适当加厚该圈衬板的厚度,以延长衬板的更换周期,减少衬板的磨耗。


降低球磨机大齿轮齿面磨损的方法

优化大齿轮的设计制造,提高大齿轮的质量

提升加工精度。在球磨机设备制作加工过程中要适当地提升齿轮的精度要求,目前我国国内的齿轮加工精度一般为级9-8-8DC 和9-9-8DC,齿面的粗糙度为3.2 微米,这种精度和粗糙度已经逐渐难以满足生产的发展,因此,可以采用适当的工艺和方法降低齿面的粗糙度,提高齿轮的加工精度,从而提升啮合准确度,改善润滑效果,降低齿轮的载荷。

提高齿面硬度。由于我国齿轮的材料一直以ZG45 材料为主,这种材料淬火难度大,所以齿面的硬度难以保证,如此除了需要提高齿轮的加工精度以外,还要使用新材料,提高齿轮的耐磨性以及接触强度。此外,在齿轮生产完成之后,可以在其表面进行硬化处理和时效处理消除内应力,提高齿面的硬度,提高齿轮的耐磨性。

提高重迭系数。重迭系数为渐开线齿轮传动过程中的关键参数,重迭系数越大代表接触齿轮数量越多,运行越平稳,齿轮荷载相对较小,而且油膜厚度也会有所增加,有效提升了齿轮自身的承载水平。在中心距保持不变的情况下,减小齿轮模数可起到增加重迭系数的作用,从球磨机自身角度讲,提高重迭系数***为有效的措施为使用斜齿圆柱齿轮进行传动。

准确调整滑动系数。磨损的起源主要为滑动,滑动系数是衡量传动的主要参数指标,可运用滑动系数对实际磨损量进行评估,对齿轮进行设计的过程中,应注意滑动系数不能超出许用值,并尽量使两个齿轮的滑动系数保持一致。在实际工作中,可运用角变位等措施对滑动系数实施调整,减小相对滑动时的速度,进而有效提升齿面抗磨性能。

提高齿轮密封程度。保证齿轮的密封性是提高齿轮润滑度的重要手段,必须处理好齿轮进砂、浆的问题,优化齿轮罩结构,设置挡砂、浆功能,并且要改进衬板螺栓的密封结构,从源头上杜绝砂、浆泄漏。


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