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发布时间:2020-05-17 02:51:23
降低球磨机大齿轮齿面磨损的方法
做好润滑工作:
球磨机的润滑油的选择与润滑方式的选择要科学合理。
润滑油选择:选择润滑油的时候我们要注意润滑油的粘度和油性,目前我国常用的有润滑油、润滑脂、固体润滑剂,在球磨机的齿轮抗磨选择中选用润滑油的应用较多,润滑油包括齿轮油和机械油,齿轮油的粘度高、油性好,其中含有的极性物质较多,更容易在齿轮传动过程中形成油膜,因此齿轮油的应用范围也更加广泛;
润滑方式选择:而润滑方式包括手工润滑、油池润滑、滴油润滑以及喷射润滑几种方式,与其他的润滑方式相比而言,油池润滑方式更加简易方便,要根据球磨机实际工作环境与状态选择合适的润滑方式。
刚开采出来的矿石形状不一,需经过高强度的破碎、球磨机的研磨才能得到所需产品,那么如何正确操作球磨机呢,主要有以下三个方面:
一、启动前的注意事项
1、在球磨机启动前,应检查设备周围是否有人及杂物,检查各部螺丝是否紧固,检查各润滑点的润滑油量是否得当,检查胶带运输机、给矿机是否正常。
2、检查邮箱和减速器内的油是否足够,查看整个润滑装置及仪表有没有毛病,管道是否畅通,如果有堵塞,要及时进行疏通。
3、试运转或长期停磨后再次起动时,应首先向两端中空轴承上浇少量润滑油,并用人工盘磨一周,确认无异常现象,和前后有关工作岗位取得联系,矿石球磨生产线售价,得到允许起动的信号后才能起动。
二、运转中的注意事项
1、球磨机在运转前5分钟内要***性监控电动机电流波动情况,包括观察正常工作状态电流值,确保设备无异常电流波动等现象,达到正常运转后逐步加料。
2、在生产中应根据矿石性质和给矿粒度,及时调整球磨机的给矿量、磨矿浓度和返砂量的大小,保证分级溢滚细度达到选矿工艺要求,为选别作业创造良好的条件。
3、球磨机在运转过程中要保持平稳、无强烈振动、异常噪声等,注意观察减速机、电机、连接盘,以及所有联接螺栓、地脚螺栓和筒体衬板螺栓等是否有松动、脱落,电动机及其控制系统是否工作正常,如发现部件运转不正常,则需及时停机检查并调整。
三、停机时的注意事项
1、球磨机的停机顺序是停止给料机、主电动机,当球磨机停止转动后,停低压油泵,根据轴承温度停高压油泵,每隔30分钟开2分钟高压油泵,直至筒体冷却至室温。
2、当球磨机需长期停机时,应先开启润滑系统使主轴承浮起,然后使用托架和液压千斤顶系统顶起磨机,使中空轴离开轴瓦,再应用支垛支撑磨机筒体。然后切断球磨机和辅助设备电源,排尽轴承座的油以及排尽冷却管里的水,以免天冷时冻裂冷却水管。
棒磨机产量低的原因:
1、 球磨机工作时间太长
球磨机时间的长短直接影响着产物组分和纯度,球磨时间对粒度的影响也较明显。在开始阶段,随着时间的延长,粒度下降快,但球磨到一定时间以后,即使继续延长球磨时间,产品的粒度值下降幅度也不太大。不同的样品有不同的球磨时间。另一方面,球磨时间越长造成的污染也就越严重,影响产品纯度。
2、没有及时补加钢球
球磨机磨矿效果的好坏以及产量的高低都受到球磨机钢球的制约,但是随着筒体内的研磨和撞击,钢球会有磨损,所以要及时补加钢球,才能保证球磨机产量的一致性。
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