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棒磨机制砂产量低的原因：

助磨剂的添加比例不合理

***标准规定：在水泥生产过程中允许加入助磨剂，但掺加量不得超过1%，超过这个标准的添加是不合理的，另外助磨剂大多是表面活性较强的物质，并不适合所有物料，应依据物料性质来进行合理添加。

如果您的球磨机产量越来越低，湿式球磨机制沙，您可以根据以上原因依次进行排查，找到问题的症结，湿式球磨机制沙型号，从根源上解决产量低的问题，尽快***生产。

球磨机作一段磨矿使用，多与分级设备构成闭路流程，所配置的分级设备常以螺旋分级机和旋流器为主。配置旋流器，在无自然高差的情况下，都需要渣浆泵将球磨机的排矿扬送给旋流器，特别是旋流器与一段磨机形成闭路磨矿流程，湿式球磨机制沙哪里卖，旋流器沉砂需要返回一段磨机。

更需要配置渣浆泵，渣浆泵的电机功率是螺旋分级机电机功率的好几倍。球磨机直径、长度尺寸大，目前无与它相配的大型螺旋分级机，基本都与旋流器配置构成磨矿分级工序。球磨机排矿采用旋流器分级，渣浆泵的电机功率就高达400kwh，原矿处理量功率比大于1.21kwh，这是球磨机分级电耗高的原因之一。

针对球磨机投入生产运行初期，其小时处理原矿量只有270t，利用系数较低的状况，采取了一系列提高处理量的措施：改进了中心给矿器的密封装置，湿式球磨机制沙售价，延长了密封胶垫的磨损周期和更换周期，避免了矿浆容易倒流出给矿端的现象。实现了可适当增加给矿量，增大磨矿浓度的目的。提高了排矿端空心衬套反螺旋高度，同时加装了挡球篦。将球磨机充填率提高到接近42％，弥补球量不足，矿石难碎的问题。

对球磨机排矿端绞笼参数做了修改，球磨机磨矿效率低解决了矿浆外溢的问题，并通过实验完善了旋流器的参数，提高了分级效率，降低进入球磨机内的返砂量。采用规格较小的球磨机。由于球磨机大型化后，转速低，不能实现快速碎矿，影响了磨矿效率，加大了驱动功率，导致机械耗能比例的加大，因此考虑到成本因素，选矿厂在选取球磨机时要选取规格较小，耗电较低的设备。

青州市多利达重工机械有限公司是一家***生产球磨机以及设备配件的厂家，欢迎广大新老客户来电咨询！！！

棒磨机制砂产量低的原因：

1、筒内温度升高

球磨机在运转时温度升高，球磨机形成纳米材料的有效应变减少、晶粒尺寸增大，显著影响粉末制成块体的力学性能。而且无论球磨的***终产物是固溶体、金属间化合物、纳米晶，还是非晶相都涉及扩散问题，而扩散又受到研磨温度的影响，所以温度也是影响球磨机产量的一个重要影响因素。

2、物料含水量过高

由于物料水分大而影响喂料的均匀性，并使喂料时间延长。其次，由于湿物料喂入过多，就有可能造成磨内糊球、糊衬板的现象发生，甚至出现“饱磨”而***停磨处理。一般来说，入磨物料综合水分每增加1%，球磨机产量会降低8%-10%；当水分大于5%时，球磨机基本上无法进行粉磨作业了。

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