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降低球磨机大齿轮齿面磨损的方法

做好润滑工作：

球磨机的润滑油的选择与润滑方式的选择要科学合理。

润滑油选择：选择润滑油的时候我们要注意润滑油的粘度和油性，目前我国常用的有润滑油、润滑脂、固体润滑剂，在球磨机的齿轮抗磨选择中选用润滑油的应用较多，润滑油包括齿轮油和机械油，齿轮油的粘度高、油性好，其中含有的极性物质较多，更容易在齿轮传动过程中形成油膜，因此齿轮油的应用范围也更加广泛；

润滑方式选择：而润滑方式包括手工润滑、油池润滑、滴油润滑以及喷射润滑几种方式，与其他的润滑方式相比而言，油池润滑方式更加简易方便，要根据球磨机实际工作环境与状态选择合适的润滑方式。

安全生产，是每个机械行业的宗旨，球磨机机械的运用也不例外，那么该怎么办来提高安全运转率呢空车试运转就是不错的一项举措，其具体流程： 球磨机安装完成，经检验合格，即可进行空车试运转，球磨机的试运转应由熟练的球磨机操作工负责进行，并严格遵守球磨机安全操作规程。

(一)空运转的连续运转时间不少于12-24小时，内蒙古节能球磨机，运转中发现问题应及时解决。

(二)空运转试机正常即可进行负荷试运转，负荷试运转应分阶段进行，负荷运转中应视排料情况进行喂料，避免钢球和筒体衬板不必要的磨失和损坏。

1、加入适当物料和1/3数量的钢球(装球量参看球磨机总图)试运转12-24小时。

2、加入至2/3数量的钢球运转24-48小时。

3、根据球磨机排料情况，节能球磨机售价，合格产品的产量，参照同类选矿厂球磨机的实际装球量，确定本台球磨机的合理装球量，进行不少于72小时的试运转。

(三)上述负荷量的增加和试运转时间的长短，以大小齿轮和减速机齿轮的跑合情况(温升、噪音、齿面接触等)为依据进行确定。在齿面接触精度没有达到设计要求前，不得满负荷运转。

(四)试运转中冷却、润滑系统应工作正常，主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。

(五)装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后，应检查并再次拧紧全部螺栓。

(六)试运转工作要认真做好各项记录。 球磨机主要用于陶瓷原料的混合、研磨，是生产各类陶瓷产品的必需设备，该机采用自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和***式。采用三角带传动，单级或双级减速，配有装卸***小功率电机。

衬板安装要求：

1、衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满。

2、固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，应能使之转动或进出。

3、衬板一般是有方向性的，安装时必须注意，不要安反。

4、所有环向缝隙弧长不能超过310mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断。

5、相邻衬板的间隙不大于3~9mm。

6、衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充满，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。

7、在安装有橡胶垫板的衬板时，节能球磨机型号，安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开，使之自由伸长；在使用橡胶板时，节能球磨机厂家，应次橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。

8、要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。

9、成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成；为防止漏灰，在使用时不可忘记使用防尘垫。

10、紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业，不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。

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