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衬板安装要求：

1、衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满。

2、固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，应能使之转动或进出。

3、衬板一般是有方向性的，安装时必须注意，不要安反。

4、所有环向缝隙弧长不能超过310mm，超过的地方均用钢板楔入，将其隔断。

5、相邻衬板的间隙不大于3~9mm。

6、衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充满，多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。

7、在安装有橡胶垫板的衬板时，安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开，使之自由伸长；在使用橡胶板时，应次橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。

8、要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。

9、成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成；为防止漏灰，在使用时不可忘记使用防尘垫。

10、紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业，不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。

随着现代化的建设步伐的加快，许多基础设施在不断完善，铁路、公路、民房的建设项目越来越多。那么众多项目中都需要用的机制砂，生产机制砂的设备有许多，例如：制砂机、细碎机、反击式破碎机、棒磨机等等。那么在诸多设备中棒磨机的优势在哪里呢？其实，棒磨机制砂的优势十分明显。

从机制砂的质量上来讲。棒磨机制的机制砂粒度均匀，由于砂子在棒磨机内收到钢段的研磨作用，砂子的棱角基本上被磨平，因此棒磨机制的砂子通常为椭圆形，十分适合于高层建筑以及高质量公路用。而制砂机、细碎机、反击破都是利用外力将大颗粒砂子打碎，因此生产的砂子多带有棱角，砂子质量较次。

其次，从设备的维修费用上来讲。使用过制砂机、细碎机、反击破的客户都知道，这三种机械的维修十分频繁，尤其锤头更是三天一小换，五天一大换。单单锤头一项费用，都是较为庞大的。而棒磨机由于采用和球磨机一样的加工原理，设备维修成本极低，只要轴承以及传动部分进行定期补加润滑油，几乎可以一直使用。

再者，棒磨机的加工方式可以是湿式，也可以是干式，产生的粉尘会远远小于采用制砂机、反击破、细碎机生产所产生的粉尘。无论是对环境还是对工人来说，都是百利而无一害。

因此，由于棒磨机这诸多优势，制砂设备有***初的制砂机、细碎机会逐渐向棒磨机转型，青州市多利达重工机械有限公司作为***的棒磨机、球磨机生产厂家，在棒磨机生产加工领域技术丰富。我才特设小型试验平台，可为客户免费提供制砂、选矿试验。欢迎来电咨询!

球磨机在运行中都有哪些节电技巧？

目前各行各业的竞争非常激烈，尤其是重工业方面，在这方面的***很大。由于球磨机在长时间高速运转的情况下，会耗费大量的电能，很大程度上增加了企业的成本。现在行业不景气，很多公司都想方设法节约电能，但是有些方法只是停留在口头，很难去付诸实践。我们给大家总结了一些用于球磨机设备运行中行之有效的节电技巧，以供广大用户参考。

　　 球磨机设备是电力消耗量大的排名设备，它的资源节流是必须的。就拿上面说到的两方面来分析。在设备方面，球磨机设备的设计本身要有省电，降耗的优势。我们在设计球磨机的时候，就考虑到了这个问题，为了达到节约电能的目的，设计了中心传动系统，采用行星齿轮减速器传动，改变了传统设计的传动系统布局，可大幅提高电动机的工作效率，此乃其中一种设计优势。另外，在球磨机轴承、驱动方式、衬板等方面的新创意，也发挥了极大的作用。同时，还不必担心节能球磨机型号的问题。还有一种节能有效办法就是工艺操作的优化，这个前面内容介绍的比较多，但是基本上不脱离工艺流程的选择、钢球的级配方法、平稳安全的操作这三方面。

　　 由于球磨机在高速运行的过程中，会耗费大量的电能，钢渣球磨生产线售价，为了不给企业带来负担，就必须采取措施节能。总结下来，节约电能的方法无非是两大类，改进球磨机本身的内部结构和优化工艺操作。只有把这两方面做好了以后，节能才会有保证。球磨机节能节电是需要技巧的，切勿盲目，否则会有安全隐患，达不到应有的效果。

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